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从工程建设公司大检修升级管理看高质量发展

  截至11月4日,长庆石化2019年大检修装置已平稳运行69天。“第一建设公司服务长庆石化公司30年,今年共承担了20套装置检修和7项技改工程。之前是两年一修,后来变成三年一修,今年又提出四年一修,标准越来越高了。”工程建设公司第一建设公司咸阳项目经理部经理樊祥锋告诉记者。

  工程建设公司今年共承担国内外11家炼化企业的122套主装置的检修改造任务,累计投入1.7万余人次。单是国内10家炼厂涉及的炼油和乙烯能力,就约占集团公司炼油与化工总能力的1/3强。

  规模大、难度大、影响大,高集中、高投入、高风险,加上多工种作业深度交叉,使得工程建设公司服务保障炼化企业2019年大检修的难度比往年增大很多。但参建员工普遍表示,往常连轴转的大检修今年变得从容了。他们是如何做到的?

  分秒必争迎战史上最大检修

  炼化企业装置周期性检修,事关下一周期的运行目标,事关本质安全、环保排放、质量效益的全面提升,国内一般三年一修。此次,除大港石化为“窗口检修”外,其余全部是全厂停工停产的大检修,时间集中在2月至9月,最长的60天、最短的33天。其中,兰州石化、锦州石化、长庆石化、独山子石化及大庆炼化等单位,大检修与重大技术改造项目同步停车、同步完工。

  这意味着必须分秒必争。因为晚开车一天,小到企业全年效益,大到上游原油来料、下游成品油销售和市场供求平衡都将受到影响。

  检修面临的最大问题是安全风险。以往,事故常常在检修过程中发生,如何打破这个“魔咒”?多年的经验教训让各方认识到要构建大检修命运共同体。从炼油与化工分公司到各炼化企业,从工程建设公司到所属单位及其项目部,勠力同心,确保高质量完成2019年检修任务。

  炼油与化工分公司发挥整体功能,把控重大问题。2018年年底,炼油与化工分公司召开大检修对接视频会,对2019年大检修企业的准备情况进行梳理,并强调,涉及主体装置和系统优化的项目,详细设计要在停工前6个月关闭,小型技改项目在停工前3个月关闭;检修停工前3个月,要完成高质量检修计划的正式出版定稿,并发到一线;严格实施大检修全生命周期考核评价等。

  各炼化企业结合自身特点提出了检修目标和具体措施。以长庆石化为例,引入“卓越大修”理念方法,并首次提出“四年一修”目标。2019年安排检修项目1041个、技改项目8个,是工作量最大、作业面最广、参战人员最多的一次。2018年11月,公司组织召开高层沟通会,邀请杜邦公司顾问和工程建设公司、寰球工程公司领导及所属单位项目部负责人等参加会议,增强各方对“卓越大修”的认识。

  工程建设公司从加强顶层设计入手,向着“安全稳妥、保障有力、业主满意”检修目标努力迈进。升级检修项目管理,成立总部及所属单位两个层面的检维修领导小组,召开首次检维修动员会,出台“炼化装置检维修项目管理通知”,启动“炼化装置检维修项目劳动竞赛”,抓早、抓小与抓细、抓实多管齐下。第一建设公司、第七建设公司及其16个项目部调兵遣将,为迎战史上最大规模检修做好充分准备。

  创新方法提升服务保障能力

  大检修期间,“不忘初心、牢记使命”主题教育正如火如荼地开展。各级干部和广大员工的主动性、创造性得到充分激发,“炼建铁军”的拼搏精神、顽强作风处处可见,服务保障意识、能力、成效空前提高。

  工程建设公司强力推行“六条暂行规定”和“两个管理工具”,为大检修定规矩、找抓手。安全交接手续未办理、风险管控措施未确认、能力准入评估不合格、派驻监督不到位、管理方案未审批备案、作业许可未审批,不得施工作业;高危作业和关键作业,推行在线视频监控和作业卡,强化过程监管。以加热炉人孔拆除作业卡为例,从任务描述到工程验收,9个工序清清楚楚,各方确认明明白白,“一卡在手,施工无忧”。

  兰州石化年300万吨重催装置MIP(多产异构烷烃的催化裂化工艺)改造是本次检修中最难的部分。第一建设公司兰州项目部瞄准再生器、沉降器内件更换的关键控制点,利用《催化装置两器旋风分离器整体更新施工工法》中的多项专利技术,仅用35天就圆满完成了改造任务,为兰州石化加快油品质量升级贡献了智慧力量。

  乍得恩贾梅纳炼厂自2011年投产以来,首次迎来全厂性大检修。年60万吨重油催化裂化装置反再系统的待生和再生斜管更换是重中之重。第七建设公司乍得项目部经过12次实地踏勘、7次专题论证,确定8层平台切割4层、6次吊装变为4次、衬里全部预制完再整体补口,提前5天完工,为乍得唯一炼油厂按期、一次投产成功奠定了基础。

  加大地面预制、组焊深度,模块化施工等新方法的应用,以及电动扳手、超声波螺栓清洗机、静密封定力矩紧固、自制管束抽装机等新工具的采用,大大提高了高空作业、烦琐作业的施工效率,保障了各项大检修任务的安全、质量和工期等目标的实现。9月18日,随着大庆炼化年180万吨ARGG装置顺利中交,工程建设公司2019年检修项目圆满收官。

  完善机制检维修更从容

  “没想到,干检修中午还可以休息。”在长庆石化项目施工的第一建设公司211队员工孟磊说。

  2019年大检修,颠覆了不少员工的固有印象。这一切,源于构建命运共同体,甲乙方、上下级同心协力;源于升级项目管理,早启动、早动员、早筹谋;源于广泛应用新理念、新方法、新工具,实现检修小目标,推动高质量发展大目标。

  工程建设公司项目管理部副经理张凤艳坦言,自己今年只干了一件事——大检修。在他的倡议下,今年年初,信息管理部在最短时间内搭建了检维修信息平台,使2019年大检修向着数字化、规范化、信息化管理迈出一大步——开工审批表全部从线下转为线上,16个项目部进厂开工前,415个管理方案全部通过安全环保处、质量管理处、项目管理部三方联合审批,极大地提高了检维修效率。

  检修也赢得了业主的一致称赞——工程建设公司和第一建设公司、第七建设公司共收到16封感谢信。炼油与化工分公司在感谢信中表示:2019年是炼化企业大检修较为集中的一年,按期顺利完成大检修,对于保障炼化生产和集团公司上中下游整体经营目标的实现具有重要意义;贵公司领导班子高度重视炼化大检修工作,确保了大检修按期完成。乌鲁木齐石化在感谢信中称赞“不讲条件、不分彼此、主动作为、服务大局的意识让我公司深受感动”。辽阳石化在感谢信中称赞“实现了‘安全、绿色、优质、正点、受控’的检修目标,为辽阳石化发展做出了积极重大贡献”。

  此次大检修积累了丰富的、可供借鉴的经验:415个管理方案、4547份作业卡,为工程建设公司今后类似项目、类似工序提供了可学习、可复制的经验。

  “升级管理不能成为常态”。结合炼油与化工分公司《炼化装置大检修规范化管理100条》,工程建设公司编制了《炼化装置检修项目管理统一规定》。《规定》对检修项目承接及合同签订、检修项目前期准备、办理安全交接手续与安全风险内部管控、检修过程管理、监督检查与考核、检修项目收尾都做了详细规定,为实现安全、优质检修,为未来检修更加从容打下了良好基础。


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